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棒料感應淬火加熱爐需要注意的操作步驟大全!

文章出處:河北遠拓機電點擊:發表時間:2019-12-02 16:35:11
在制造零件或者一些金屬工件的時候,必須要經過的一道工序,就是熱處理淬火爐這道工序,經過熱處理淬火爐后工件才可以被定型和加固,而在制造金屬工件的時候,設備在控制溫度也是至關重要。


什么是感應淬火爐:
淬火爐是工件淬火前加熱的爐子。遠拓機電淬火是把工件放入爐內加熱到臨界點以上的淬火溫度并保持一段時同,然后把工件迅速地從爐內取出投入淬液內(油或水)淬火。爐子的熱源可以用電及燃料,溫度可用熱電偶來測量。用電及氣體、液體燃料的爐子,可以用儀表自動來控制和調節溫度。
 
淬火爐用于鋁合金管棒型材擠壓制品的淬火處理。在淬火前,擠壓制品的加熱應均勻,溫差應小于±2.5℃;淬火時,要求過渡時間短,不超過15秒。
 
過去,鋁合金擠壓制品采用硝酸鹽(KNO3)浴槽處理。隨著鋁合金擠壓制品長度的增加,這種淬火方式已被淘汰。目前國內、外用得比較普遍的是遠拓機電臥式淬火爐,淬火池直接設在爐子后面。


熱處理淬火爐工作原理:
(1)溫度均勻度
實現用戶要求的溫度均勻度,是以循環風機、導風罩板、爐膛結構、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結構等關聯設計來保證。
 
(2)先進的機械系統
系統的先進性由設計、元器件選型及質量、加工制70a鋁錠雜質含量標準造質量來保證的。機械系統運行平穩、可靠,設備處于低噪音、低振動工作狀態。
 
(3)完善的控制系統
體現在100~650℃均可實現準確控溫、系統穩鋁錠屬于有色金屬嗎定可靠、操作簡便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。
 
(4)淬火轉移時間迅速、可調
爐底對開式爐門、倍速升降機構、先進的機械系統,使得淬火轉移迅速、可靠,時間可以根據用戶工藝要求調整。
 
使用熱處理淬火爐進行加工的時候,一定要按照加工件進行設備的溫度調整,必須要按照工件的溫度要求來操作,這樣的工件才能達到一定的穩定性。
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